Бизнес-план предприятия по переработке ПЭТ-тары


Актуальность бизнеса

Значительная часть безалкогольных напитков, молочной продукции и пива упаковывают в пластиковые ПЭТ бутылки. Особенностью удобной тары из ПЭТ является то, что этот пластик очень стойкий, а его разрушение длится десятками и сотнями лет. ПЭТ это полиэтилентерефталат (не путать с полиэтиленом), который может быть использован вторично. Его сжигание наносит не меньший вред, чем просто захоронение.

Жители небольшого города на 70-100 тысяч населения в месяц выкидывают около 30 тонн ПЭТ тары, где большая часть принадлежит бутылкам из пластика.

Решение такой проблемы – переработка полиэтилентерефталата. В России такое направление только зарождается. Сегодня у нас перерабатывается 6-8% пластиковой тары.

1.) Сферы применения

ПЭТ тара ценится не меньше макулатуры или стекла. В результате переработки из пластиковых бутылок получается флекс (прозрачные или цветные хлопья), которые используют для производства химического волокна. В результате вторичной переработки получается такая же ПЭТ тара, также из химических волокон производят:
- черепицу;
- пленку;
- брикеты;
- тротуарную дорожку и др.

2.) Размещение производства, выбор помещения, оборудование, персонал

Размещение производства — Сергиево-Посадский район Московской области.

Основные требования к помещению:
- площадь – примерно 1 000 м²;
- наличие коммуникаций – вода, канализация, электроэнергия;
зонирование помещения на склады и рабочий цех.

На рынке представлен широкий ассортимент оборудования. На покупку полноценной линии необходимо потратить около 4-6 млн. руб. Возможен вариант покупки линии Б\У.

Персонал — 5 человек:
1 оператор линии;
1 грузчик;
2 сортировщик;
1 мойщик.

3.) Сырье

- покупка пресованной ПЭТ-тары на свалках (от 25 руб/кг.);
- установка специальных контейнеров для сбора ПЭТ-тары во дворах домов;
- прием ПЭТ-тары от коммунальных служб города;
- привлечение бездомных к сбору ПЭТ-тары.

4.) Перспективы развития

Наличие сырьевой базы в больших объемах, так как в каждом городе ПЭТ- тару выбрасывают в большом количестве.
Высокая рентабельность при налаживании стабильного производства и каналов сбыта.

5.) Бизнес-план

Цена на ПЭТ-флекс в России составляет 40—65 рублей/кг. Сырье 25—27 руб./кг.

Используя эти данные, рассмотрим цех по переработке 1 000 кг. в час исходного сырья.

Месячная производительность при 80% использовании рабочего времени, 8 часовой смене и 22 рабочих днях составит:

МП = 1000*8*0.8*22 = 140 800 кг.

Объем реализации:

Р = 140 800*50 = 7 040 000 рублей

С учетом 90% использования сырья затраты на его приобретение составят:

З1 = 140800*27/0.9 = 4 224 000 рублей

Заработная плата 5 работников (20 000 рублей в месяц) вместе с отчислениями в ПФ, ФСС и ФОМС:

З2 = 20000*5*134/100 = 167 500 рублей

Затраты на энергоресурсы (электроэнергия, вода) составят ориентировочно 250 000 рублей.

Аренда 100 000 рублей.

Накладные и транспортные расходы 150 000 рублей (при отсутствии собственного автотранспорта).

Итого доход до налогообложения составит:
Д = 7 040 000 – 4 224 000 – 167 500 – 250 000 – 100 000 – 150 000 = 2 148 500 рублей

Капиталовложения (закупка оборудования, монтаж, разрешения СЭС и так далее) при такой производительности составят 6-10 млн. рублей.

Таким образом, срок окупаемости составляет, ориентировочно около 12 месяцев.

В будущем возможна установка линии по производству стеклобоя из бутылок, банок и тарного стекла.