Научно - инженерным центром ООО НПК «», совместно с рядом научных и производственных организаций, разработана технология, позволяющая переработать до 100% красного шлама ( отходов алюминиевого производства ), с получением ряда высоко ликвидной продукции. Первый модуль рассчитан на переработку 500 000 тонн в год, с получение следующей продукции:
1) Оксид скандия - до 14 500 кг
2) Галлий - до 10 000 кг.
3) Концентрат – иттрий – церий - 950 тонн.
4) Титана циркониевый концентрат – 1 400 тонн
Чистота получаемых оксидов от 99,0 до 99, 95%, в зависимости от потребности.
5) Fe – содержащий продукт насыщение железа до 85% - до 130 000 тонн
6) Al - силикатный продукт (клинкер) - для производства строительных изделий и огнеупорных материалов - до 170 000 тонн. С последующим разделением , на оксид алюминия и кварц. (вторая очередь)
7) Портленд цемент и газобетон. После запуска основной линии, как добавочное производство
8) Так же получение пигментов для производства антикоррозийных покрытий.
9) Шлаковый остаток, в объеме 50 000 тонн будет использоваться для подсыпки дорог, первично. В последствии как составляющая для цемента.

Данная технология является модульной , что позволяет при отладке промышленного процесса, легко тиражировать данное производство и при небольших изменениях в техпроцессе, связанных с химическим составом КШ организовывать данные производства в любом месте где есть сырьевая база . Эта уникальная технология, озвучивающая сразу несколько аспектов: Экологический, импорто – замещение по ряду необходимых для промышленности элементов и продукции, организацию рабочих мест, отчуждение земель под организацию шламовых хранидищь – ( что само по себе не дешево).
Два технологических решения, примененные в технологическом цикле, получили золотые медали в Англии на промышленной выставке 2011.

Отдельно по организации рабочих мест:
На основном производстве будет занято до 250 рабочих, основных и смежных специальностей.
Технология прошла лабораторные, укрупненно лабораторные и испытания в промышленных условиях, отдельными узлами, так как отсутствие средств не позволило создать единую промышленную линию, но тем не менее результаты полностью подтверждены. Иметься письмо областного правительства о поддержке, данной технологии, так же письмо Правительства Свердловской области, на основании комиссии, о принятии промышленных испытаний, письмо о поддержке городских властей. Проведены переговоры о выделении 18 Га земли, для создания завода, согласованны объемы энерго - потребления и инженерные сеты. Проведены переговоры по передаче шламового поля, как сырьевой базы на баланс ООО НПК «». Объемов сырья только в одном шламовом поле, хватит для переработки на 70 лет.
Так же технология является экологически чистой, так как гидрохимическое производство работает по замкнутому циклу, исключая сброс в окружающую среду.
На промышленное внедрение первой очереди, необходима сумма в размере 9,5 миллиардов рублей, с учетом сырьевой базы и инфраструктуры. Внедрение в производство 3 – 3,5 года, полная окупаемость, исходя из цен на российском и международном рынке, не более 3,5 – 4 года, с момента промышленного пуска.
На данный момент, только по Уральскому региону скопилось 136,5 миллионов тонн красного шлама, ежегодно сбрасывается еще более 2 миллионов тонн. Так что сырьевая база для полноразмерного, перерабатывающего завода суммарной мощностью 1 миллион тон в год, по исходному красному шламу, только лежалому 136 лет, без учета ежегодного сброса.



Финансовые ресурсы:
Доля в проекте

Материальные активы:
Запатентованая технология